ورق گالوانیزه

قیمت ورق گالوانیزه    

به عنوان اطلاعات منحصر به‌ فرد در مورد “قیمت ورق گالوانیزه” می‌توان به این نکته اشاره کرد که قیمت این نوع ورق تحت تأثیر تعدادی از عوامل پیچیده قرار دارد که به شدت بازار تولید و تقاضای صنعت فلزات ترکیب می‌شوند. عواملی همچون نرخ ارز، تغییرات قوانین و مقررات صادرات و واردات، نوسانات در قیمت‌های مواد اولیه مانند فولاد و روی، تقاضا و عرضه در بازار، هزینه‌های حمل و نقل، و حتی عوامل جغرافیایی و اقتصادی مناطق مختلف می‌توانند به طور مستقیم یا غیرمستقیم تأثیرگذار باشند. این مجموعه عوامل باعث می‌شوند قیمت ورق گالوانیزه یک عامل پیچیده و پویا در بازار باشد که تحت تأثیر تغییرات متنوع قرار می‌گیرد. در ادامه می توانید با همراهی تیم مجرب بازرگانی پرشین متالز به مسائل فنی و تخصصی مربوطه بپردازید.

عوامل تأثیرگذار بر قیمت ورق گالوانیزه

در تعیین قیمت هر محصول، عوامل مهمی وجود دارند که برخی از آنها ثابت بوده و برخی دیگر متغیر هستند. در مورد ورق گالوانیزه نیز این عوامل تعیین‌کننده قیمت می‌باشند. به علاوه، عوامل اساسی‌تری نیز وجود دارند که بر قیمت ورق گالوانیزه تأثیرگذار هستند؛ این عوامل به شرح زیر می‌باشند:

•  برند و کارخانه تولیدکننده: شرکت تولیدکننده و برند محصول تأثیر زیادی در تعیین قیمت ورق گالوانیزه دارند. برندهای معتبر و کارخانه‌های معروف معمولاً قیمت‌گذاری منطقی‌تری دارند.
•  ابعاد و ضخامت ورق: ابعاد و ضخامت ورق گالوانیزه نیز در تعیین قیمت اهمیت دارند. ورق‌های بزرگتر و ضخیم‌تر معمولاً قیمت بالاتری دارند.
•  استانداردهای تولید: تطابق محصول با استانداردهای تولید و کیفیت مواد مصرفی نیز می‌تواند تأثیر آن را بر قیمت ورق گالوانیزه داشته باشد.
• نرخ ارز: ارتباط با بازارهای جهانی و نرخ تبدیل ارز نیز اثرات قابل توجهی بر قیمت ورق گالوانیزه دارد.
• عرضه و تقاضا: نسبت عرضه به تقاضا در بازار نیز تأثیر مستقیم بر قیمت ورق گالوانیزه دارد. در صورت کاهش تقاضا و افزایش عرضه، قیمت معمولاً کاهش می‌یابد.
• جنس و مشخصات فنی ورق: نحوه پوشش گالوانیزه، کیفیت سطح و خصوصیات فنی دیگر می‌توانند به تغییر قیمت ورق گالوانیزه منجر شوند.
• شرایط بازار و رقابت: شرایط رقابت با رقبا و تغییرات در مقررات و قوانین نیز ممکن است بر قیمت تأثیرگذار باشند.
• هزینه حمل و نقل: هزینه حمل و نقل مواد و محصولات نیز تاثیری بر قیمت ورق گالوانیزه دارد؛ هزینه‌های حمل، نوع وسیله حمل و مسافت می‌توانند قیمت را تحت تأثیر قرار دهند.

در نهایت، معمولاً تولیدکنندگان و تأمین‌کنندگان فلزات قیمت‌های ورق گالوانیزه را تعیین می‌کنند و این قیمت‌ها ممکن است با توجه به شرایط بازار و تحولات اقتصادی تغییر کنند.

خرید ورق‌ گالوانیزه

برای انتخاب و خرید بهترین ورق گالوانیزه، لازم است که با ویژگی‌های عالی این نوع ورق، ابعاد معمول و وزن استاندارد آن آشنا شوید. ورق‌های گالوانیزه به علت کاربردهای متنوع و گسترده‌ای که دارند، جزو محصولات پرمصرف در بازار هستند و به همین دلیل آگاهی دقیق از روش خرید ورق گالوانیزه اهمیت فراوانی دارد.در فرآیند نورد سرد، ورق‌های سیاه تولید می‌شوند و پس از آن سطح آن‌ها با روغن آغشته می‌شود. در مرحله بعدی، ورق روغنی با پوشش فلز روی Zn به ورق گالوانیزه تبدیل می‌گردد. پیش از اقدام به هر گونه خریداری، بهتر است ضخامت و نوع ورق مورد نیاز خود و محدوده قیمتی مورد تایید خود را با توجه به مصرف مدنظرتان مشخص کنید. برای انتخاب بهترین گزینه، توصیه می‌شود به کیفیت محصول و مطابقت آن با نیازهای شما دقت کنید. همچنین، مقایسه کیفیت و قیمت از برندهای مختلف تولیدکننده نیز حائز اهمیت است تا از انتخاب درست و مطمئن برخوردار شوید.

قیمت و خرید ورق گالوانیزه

حتما بخوانید: ورق گالوانیزه چیست

ویژگی ورق‌ گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه، نوعی ورق‌های فلزی هستند که از طریق فرآیندی به نام گالوانیزه‌سازی تولید می‌شوند. در این فرآیند، ورق‌های فلزی با پوششی از روی و تراشه‌هایی از جنس روی پوشانده می‌شوند تا ویژگی‌های محافظتی و مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی را به ورق اضافه کنند. این روش باعث می‌شود ورق‌های گالوانیزه مناسبی برای استفاده در محیط‌هایی با شرایط تر و رطوبتی بالا، به ویژه در کاربردهای خارجی، تبدیل شوند. ورق گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های محافظتی خود، در مصارف متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای رایج آن می‌توان به ساخت و نصب سازه‌های فلزی در فضاهای باز، ساخت انواع لوله‌ها و مخازن ذخیره‌سازی، تولید اجزای خودروها، و همچنین در صنایع ساختمانی اشاره کرد.

این نوع ورق به دلیل پوشش روی آن، در برابر عوامل زیست‌محیطی نیز مقاومت بالایی دارد و از آسیب‌هایی همچون اکسیداسیون و خوردگی جلوگیری می‌کند. به علاوه، ورق‌های گالوانیزه به دلیل ظاهری زیبا و قابل قبولی که دارند، در پروژه‌هایی که ارتباط با عموم مردم دارند نیز استفاده می‌شوند. از طرفی، مقاومت بالای ورق گالوانیزه در برابر آتش سبب شده تا در برخی موارد به عنوان جزء ایمنی در ساختارهایی که در معرض حرارت قرار دارند، مورد استفاده قرار گیرد.

در مجموع، ورق گالوانیزه به دلیل ترکیبی از مقاومت مکانیکی، مقاومت در برابر زنگ زدگی، و قابلیت فرآیند‌پذیری، یک ماده‌ی بسیار محبوب در صنعت و ساختمان‌سازی است که در انواع پروژه‌ها با موفقیت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع ورق‌ گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه به صورت چندین نوع متنوع تولید می‌شوند و در مصارف گوناگون به کار می‌روند. انواع مختلف ورق گالوانیزه دارای کاربردهایی منحصر به فرد هستند و اطلاعاتی در این زمینه می‌تواند به شما در انتخاب بهترین نوع ورق برای نیازهای خود کمک نماید.

• بر اساس روش تولید

ممکن است دلیل اصلی تفاوت‌های موجود در ورق‌های گالوانیزه را بتوان به تفاوت در روش تولید آن‌ها نسبت داد. ورق‌هایی که به روش‌های مختلف ساخته می‌شوند، ویژگی‌های منحصربه‌فردی را به خود می‌گیرند و در نهایت منجر به کاربردهای متنوعی خواهند شد. حتی در شکل ظاهری ورق‌های گالوانیزه هم این تفاوت‌ها تاثیر می‌گذارند و ممکن است باعث پدیدآمدن تفاوت‌های قابل توجهی شوند. به طور عمومی، ورق‌های گالوانیزه با استفاده از چندین روش تولید می‌شوند، که تولیدات نهایی به دسته‌بندی گالوانیزه گرم یا گالوانیزه سرد تعلق می‌گیرد. اکنون قصد داریم به تفصیل به تعدادی از روش‌های متفاوت تولید ورق گالوانیزه بپردازیم.

1. فرآیند غوطه‌وری در استخر روی

همان‌طور که از عنوان این روش نیز پیداست، در این روش ورق‌های فولادی در استخرهایی قرار می‌گیرند که از فلز روی به عنوان پوشش استفاده می‌کنند. در این روش، معمولاً دمای فلز روی به مقادیر بالای ۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد. به همین دلیل، ورق‌های گالوانیزه‌ای که به این روش تولید می‌شوند، به نام ورق‌های گالوانیزه گرم شناخته می‌شوند. با توجه به اینکه فرآیند گالوانیزاسیون در این روش با دمای بالا انجام می‌شود، باعث بروز واکنش‌های شیمیایی میان ورق فولادی و فلز روی می‌شود. این واکنش‌ها منجر به نفوذ روی به لایه‌های سطحی ورق فولادی می‌شوند و موجب افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌گردند. البته در این روش، کنترلی بر روی ضخامت لایه روی موجود بر سطح ورق فولادی گالوانیزه انجام نمی‌شود و ضخامت این لایه بر روی هر دو سطح ورق یکسان خواهد بود.

2. روش الکترولیتی

یکی دیگر از روش‌های مهم که برای تولید ورق گالوانیزه بهره‌برداری می‌شود، روش الکترولیتی است. در این روش، ورق فولادی و فلز روی به ترتیب به عنوان کاتد و آند درون یک محلول قرار می‌گیرند. این فرآیند منجر به ایجاد پوششی از فلز روی بر روی سطح ورق فولادی می‌شود.در این روش، امکان کنترل دقیق بر ضخامت لایه روی بر سطح ورق فولادی وجود دارد، و حتی می‌توان این ضخامت را برای دو طرف مختلف ورق متفاوت تعیین کرد. ورق‌های گالوانیزه‌ای که توسط فرآیند الکتروگالوانیزاسیون تولید می‌شوند، به دلیل انجام این فرآیند در دمای محیطی، با نام گالوانیزه سرد شناخته می‌شوند.

انواع ورق‌های گالوانیزه

• بر اساس ظاهر

یکی از عواملی که باعث ایجاد تفاوت در ورق‌های گالوانیزه می‌شود، شکل ظاهری آن‌هاست. اغلب ورق‌های گالوانیزه دارای یک ظاهر براق و سطحی صیقلی هستند. با این حال، تفاوت‌هایی در میزان براقی و صافی سطح آن‌ها بستگی دارد که به روش تولید آن‌ها مرتبط است.ورق‌هایی که به وسیله روش غوطه‌وری تولید می‌شوند، معمولاً دارای سطحی مات‌تر از ورق‌های گالوانیزه سرد هستند و از نظر صیقلی در سطح پایین‌تری قرار دارند. این امر به دلیل تحمل درجه حرارت بالا در طول فرآیند تولید رخ می‌دهد. از سوی دیگر، به دلایل مختلف از جمله سرعت و نوع سرد کردن ورق‌های گالوانیزه پس از تولید، شکل‌های ریزی روی سطح آن‌ها تشکیل می‌شود که به آن‌ها “گل” می‌گویند. در برخی موارد، این گل‌ها ممکن است دارای ابعاد بزرگتری باشند و به ورق‌های مربوط به این دسته، “ورق گالوانیزه گل با ابعاد بزرگ” گفته می‌شود. همچنین گاهی این گل‌ها ریزتر بوده و ورق نهایی با عنوان “ورق گالوانیزه گل ریز” شناخته می‌شود. مهم است به یاد داشته باشیم که این گل‌ها نشان‌دهنده کیفیت ورق گالوانیزه نیستند و به دلیل عواملی مانند سرعت و نوع سرد کردن ورق تشکیل می‌شوند.

کاربردهای ورق گالوانیزه

با توجه به ویژگی مهم ضدزنگ بودن خود، ورق‌های گالوانیزه در انواع مختلف بخش‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ورق‌ها می‌توانند به صورت مستقیم یا ابتدا با تبدیل به اجزای ثانویه، در لوازم و تجهیزات دیگر مورد استفاده قرار گیرند. در ادامه، تعدادی از کاربردهای مهم ورق‌های گالوانیزه به صورت مستقیم و غیرمستقیم آورده شده است. کاربردهای رایج این ورق‌ها عبارتند از:

• ساخت سقف‌های ساختمان‌های بزرگ مانند سوله‌ها و استفاده در برخی از دیوارها
• ساخت تانکرها و مخازن بزرگ برای نگهداری آب یا سایر مایعات
• تولید لوازم متنوع خانگی و آشپزخانه‌ای
• ایجاد لوله‌ها، پروفیل‌ها و مقاطع دیگر گالوانیزه
• استفاده از این ورق‌ها در تولید ورق‌های رنگی
• کاربرد در صنعت خودروسازی
• ساخت تجهیزات مورد نیاز در زمینه کشاورزی
• تولید برخی اجزا و مصالح فلزی ساختمانی مانند رابیز
• استفاده در ساخت تابلوهای بزرگ تبلیغاتی

این موارد تنها بخشی از کاربردهای متنوع ورق‌های گالوانیزه در انواع صنایع و زمینه‌ها می‌باشند.

  مزایا و معایب استفاده از ورق گالوانیزه

مزایا

ورق‌های گالوانیزه برای مزیت‌های فراوانی به ویژه در حوزه‌ی ساخت‌وساز معروف هستند. در این قسمت، به برخی از این مزایا اشاره خواهیم کرد:

• طول عمر بلند: اگر ورق‌های گالوانیزه در محیط‌هایی با خوردگی قوی مورد استفاده قرار گیرند، ممکن است بین ۲۰ تا ۷۰ سال مدت عمر داشته باشند. این بازه زمانی به وابستگی از نوع و شدت تماس فولاد با مواد خورنده مشخص می‌شود.
• هزینه کمتر: فرآیند گالوانیزاسیون باعث ایجاد یک پوشش محکم و مقاوم بر روی فولاد می‌شود، که نیاز به تعمیر و نگه‌داری کمتری دارد. از این روش به دلیل کاهش هزینه‌های نگهداری در طول زمان بهره‌برداری برآوردنی است. در مقایسه با روش‌های دیگر محافظت از فولاد، ابتدا هزینه اولیه ورق‌های گالوانیزه ممکن است بیشتر به نظر برسد، اما این هزینه با مزایای طولانی‌مدت آن تطابق دارد.
• بازرسی آسان: ورق‌های گالوانیزه با نگاهی ساده و بدون نیاز به آزمون‌های خاص، قابل ارزیابی هستند. این ویژگی می‌تواند هزینه و زمان مرتبط با بازرسی و تست کیفیت را کاهش دهد.
• سختی و مقاومت: پوشش گالوانیزه از پوشش‌های محافظ مقاوم و با دوام به شمار می‌آید. این پوشش نه تنها از زنگ‌زدگی محافظت می‌کند، بلکه در مقابل آسیب‌های حمل و نقل نیز مقاومت دارد.
• تمیزکردن آسان: ورق‌های گالوانیزه با استفاده از آب قلیایی قابل تمیزکردن هستند و می‌توانند با یک پارچه نرم پاک شوند.
• صرفه‌جویی در منابع: فولاد گالوانیزه یک ماده دوام‌دار با پایداری بالا است. همچنین، مواد مورد نیاز برای تولید ورق‌های گالوانیزه قابل بازیافت هستند.
• استاندارد و قابلیت اطمینان: ورق‌های گالوانیزه به تطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند و از قابلیت اطمینان بالایی برخوردارند. به این ترتیب، برای استفاده در محصولات مختلف ساختمانی انتخاب مناسبی هستند.

با توجه به این مزایا، استفاده از ورق‌های گالوانیزه در ساخت انواع محصولات ساختمانی مورد توجه قرار میگیرد و تأثیر مهمی بر قیمت‌ها و کیفیت این محصولات دارد. از این مزیت‌ها می‌توان به تطبیق‌پذیری بالا و همراهی با قیمت مناسب اشاره نمود، که در کنار عمر مفید طولانی، انتخاب مناسبی را تشکیل می‌دهد.

مزایا و معایب ورق گالوانیزه

معایب ورق گالوانیزه

استفاده گسترده از ورق‌های گالوانیزه در صنایع مختلف از مزایا و کاربردهای آن شاهد است، اما باید به نکته‌ای هم توجه داشت: این ورق‌ها دارای معایبی هم هستند. با این حال، این معایب معمولاً تاثیر چندانی بر استفاده‌پذیری آن‌ها ندارند. در ادامه به برخی از این معایب اشاره می‌کنیم:

• گازهای سمی در جوشکاری: هنگام جوشکاری ورق‌های گالوانیزه، گازهای سمی تولید می‌شوند. تنفس طولانی‌مدت این گازها می‌تواند به مشکلات ریوی و سلامت افراد آسیب برساند. به همین دلیل، استفاده از ماسک‌های مخصوص در زمان کار با این ورق‌ها توصیه می‌شود.
• نوع و شدت جوشکاری: جوشکاری ورق‌های گالوانیزه باعث ایجاد گازهای سمی می‌شود و ممکن است عوارضی مانند سردرد، سرگیجه و تهوع ایجاد کند. بهتر است هرگز بیش از 4 ساعت به صورت متوالی به جوشکاری ورق‌های گالوانیزه اختصاص ندهید.درک می‌شود که استفاده از ورق‌های گالوانیزه با مزایا و معایب خاص خود همراه است، اما با رعایت اصول و مراقبت‌های لازم، می‌توان از این محصولات بهره‌برداری ایمن و موفق داشت.

خصوصیات و مشخصات فنی  ورق گالوانیزه

در اصطلاح، آلیاژهای آهن که حاوی حدود ۱٫۵ درصد کربن در ترکیب خود هستند، را در نظر می‌گیریم، هنگامی که از فولاد صحبت می‌کنیم. به این ترتیب، خصوصیت‌های فیزیکی و مکانیکی فولاد بسته به میزان کربن موجود در آن تغییر خواهد کرد. ورق‌های گالوانیزه در کارخانه‌های تولید به دو شکل رول‌ فرم و فابریک ساخته می‌شوند.

مشخصات فنی ورق گالوانیزه